1. Stahlbühne
Aufbau der Anlage in zwei Ebenen

2. Breitenverstellbarer Abwickler
Arbeitsweise in zwei Wickelrichtungen, Splicetisch zum Splicen der Warenbahn mit Schneidkanal, Podest zur Warenführung, Kantensteuerung

3. Pendeltänzer
zur Regelung der Warenspannung

4. Zugwerk mit S- Umschlingung
bestehend aus zwei angetriebenen gummierten Zugwalzen

5. Horizontaltänzer
zur Regelung der Warenspannung

6. Corona- Vorbehandlungsanlage für Beschichtung
Entladestation mit Generator, Hochspannungstransformator, Ozonabsauganlage, Stillstandsüberwachung, Luftstromüberwachung

8. Horizontalhochleistungsdüsentrockner als Tragwalzentrockner
Der Düsentrockner mit feststehendem Unterkasten und Pneumatikzylinder mit aufklappbarem Oberteil ausgeführt. Umluftmenge und Düsenausblasgeschwindigkeit wurden durch Optimierungsrechnung auf die benötigte Trocknerleistung auch unter Berücksichtigung eines möglichst geringen Energieverbrauches abgestimmt. Jede Zone ist temperaturgeregelt.

9. Schwenkschiebewalze
Für die gerade Zuführung der Folie zur Kaschierung ist eine Schwenkschiebewalze vorgesehen.

11. Corona für Kaschierung
Siehe Pos. 6

12. Podest
Angeordnet zwischen Abwicklung und Kaschierwerk.

13. Zusatzabwicklung für Folien
Bestehend aus Abwickelgestell mit Klapplagern.

14. Breitenverstellbarer Abwickler
Der Abwickler ist analog, wie in Pos. 2 beschrieben, ausgeführt.

15. Kaschiermaschine
Bestehend aus Zugwalzenpaar, beheizter Kaschierwalze mit Presseurwalzen, für die Abkühlung der Materialbahn sind Kühl- bzw. Temperwalzen vorgesehen; Sicherheitsgitter mit elektrischer Verriegelung.

16. Schneideinrichtung
Scherenschnitteinrichtung mit Obermesser-haltern (pneumatisch an- und abstellbar), angetriebene Untermesserwelle.

17. Randstreifenwickler
für rechten und linken Randbeschnitt, oszillierend arbeitend, Verlegebreite max. 300 mm.

18. Aufwickler
Aufwickler mit breitenverstellbaren Seitenwänden; Antrieb der Wickelstelle beidseitig über AC-Servomotore für 2 Wickelrichtungen; Kontaktwalzenschlitten mit Linearführung, Aufwickler ausgelegt für Kontakt- und Spaltwicklung

19. Hebezeuge
Die Wickelstellen besitzen im Maschinengestell angeordnete Verfahrträger mit Elektroketten-zügen

20. Anlagensteuerung
Alle Antriebe sind entsprechend den geforderten Bahnzügen und Geschwindigkeiten dimensioniert. Die komplette Steuerung basiert auf intelligenten Servoumrichtern mit integrierter SPS, übergeordnet ist eine SPS S7- Steuerung; Anzeigen über Panel OP 270. Weitere digitale Anzeigegeräte sind am Kaschierwerk und an den Wicklern angeordnet. Digitale Geschwindigkeitsanzeige; Laufmeteranzeige; Bahnrissüberwachung